根據分析可知，TD250型皮帶提升機采用挖取式裝

載方式進行裝載，備斗對大豆所產生的損傷主要發生在

備斗前檐。大豆籽粒由進料口連續不斷進入機體底部，

備斗在底部由低至高進行挖取取料，由于進料口較高，

導致豆堆堆積高度過高，豆堆中上部將會對底部大豆籽

粒產生較大的壓力，由于反力作用，在備斗取料過程中，

備斗前檐將會對底部大豆籽粒產生較大的剪切力Ft，在

備斗往復運動取料的過程中，備斗前壁至前檐將會對豆

粒產生摩擦力耳，極易造成大豆的損傷。與此同時，挖

取式裝載過程中備斗運行速度較大，根據沖量定理，沖

擊力大小與沖擊前后速度差成正比，當高速運行的備斗

在接觸豆粒的瞬間，備斗前檐將對豆粒產生較大的沖擊

力F作用，極易產生損傷，因此可以通過降低備斗一運行

速度達到降低輸送損傷的目的。

    皮帶提升機的設計應考慮備斗形狀、進料口高度、

角度、進料量大小及運行速度等因素。根據機理分析，

為了降低備斗一外壁對大豆的摩擦力，在保證備斗一填充率

的條件卜，設計備斗時，應使備斗前壁至前檐的外部曲

線與備斗回轉半徑圓弧相一致。進料口與水平成45“角

為宜，大豆從進料口進入提升機底部會形成一個堆積角

為45“左右的豆堆，配合以相適宜的備斗外部曲線，方

可降低備斗外壁與大豆籽粒之間的摩擦力。進料口的卜

部高于尾軸中心水平150 mm較適宜，這樣可避免進料口

集料堵塞，降低豆堆高度，減小備斗運行阻力。進料量

需根據皮帶提升機的生產效率確定，但不宜過大。在保證生

產效率的前提卜，運行速度采用1.2 m/s可減少備斗前檐

對大豆的沖擊力