本技術涉及一種斗式提升機裝置，特別是一種耐高溫履帶斗式提升機。目前，鋼鐵廠中的球團冶煉車間中普遍需要提升機，用來將高溫的冶金球團、冶金白灰等高溫物料提升一定的高度，因此工作條件極其惡劣，同時現有的提升機沒有專門的冷卻系統，其零部件普遍不具有耐高溫的特性，故此，很容易造成提升機的零部件的變形與毀損，十分不便。

技術內容

    本技術要解決的問題是提供一種具有水循環冷卻系統且核心零部件具有耐高溫性能的耐高溫履帶斗式耐高溫履帶斗式提升機。為了解決上述技術問題，本技術的耐高溫履帶斗式提升機，包括機殼、固定在機殼頂部的檢修平臺、固定在檢修平臺上的電機、與電機主軸相連的減速機、與減速機相連的主動軸、固定在主動軸上的主動鏈輪、安裝在機殼底部的從動軸和固定在從動軸上的從動鏈輪，其特征在于所述主動鏈輪和從動鏈輪之間連接有履帶式鏈條，所述履帶式鏈條上自上而下固定有若干個料斗，所述機殼的底部設有進料口，所述機殼的頂部設有頭罩，所述頭罩上設有出料口，所述檢修平臺上設有水箱，所述水箱與主動軸之間設有水循環冷卻系統。為了對主動軸、軸承座進行有效的冷卻降溫，本技術的耐高溫履帶斗式提升機，所述水循環冷卻系統包括水箱、進水管、出水管、主動軸、設置在主動軸兩端的軸承座， 所述主動軸為中空式，所述進水管內依次流入軸承座、水箱、出水管和主動軸之后流出。

    為了提高減速機與主動軸之間的傳動效率，本技術的耐高溫履帶斗式提升機，所述減速機輸出軸上固定有一個雙排鏈輪，所述主動軸上也固定有一個雙排鏈輪，所述兩個雙排鏈輪之間連接有雙排鏈條。為了穩固的連接電機主軸和減速機的輸入軸，本技術的一種耐高溫履帶斗式提升機，所述電機主軸與減速機輸入軸之間設有聯軸器。為了提高安全性能，本技術的耐高溫履帶斗式提升機，所述檢修平臺的四周設有欄桿。為了便于進料和出料，本技術的耐高溫履帶斗式提升機，所述進料口上設有進料法蘭，所述出料口上設有出料法蘭。為了提高主動鏈輪的耐磨性和使用壽命，本技術的耐高溫履帶斗式提升機， 所述主動鏈輪設有八個大節距齒，所述齒的底部設有齒臺。本技術取得的有益效果是(1)主動軸、軸承座和水箱之間設有專門的水循環冷卻系統，同時傳動鏈采用履帶式鏈條，因而耐高溫性能好，不易變形；(2)檢修平臺設置在機殼的頂部，便于對傳動系統進行檢修，同時檢修平臺的四周設有欄桿，安全性能好；(3)進料口上設有進料法蘭，出料口上設有出料法蘭，因而便于進料和出料；(4)主動鏈輪設有八個大節距齒，所述齒的底部設有齒臺，因而耐磨性能強且使用壽命長。

圖1是本技術的主視圖。圖2是圖1中A處的局部放大圖。圖3是本技術的傳動系統的結構示意圖。圖4是本技術的右視圖。圖5是圖4中B處的局部放大圖。圖6是主動鏈輪的主視圖。圖7是主動鏈輪的剖視圖。圖8是水循環冷卻系統的結構示意圖。圖中1、頭罩，2、電機，3、減速機，4、欄桿，5、檢修平臺，6、機殼，7、進料口，8、從動鏈輪，9、聯軸器，10、軸承座，11、主動軸，12、水箱，13、雙排鏈輪，14、雙排鏈條，15、主動鏈輪，16、出料法蘭，17、出料口，18、進料法蘭，19、進料口，20、履帶式鏈條，21、料斗，22、齒臺， 23、進水管，24、出水管。

具體實施方式

    如圖1-圖8所示，本技術的耐高溫履帶斗式提升機，包括機殼6、固定在機殼 6頂部的檢修平臺5、固定在檢修平臺5上的電機2、與電機2主軸相連的減速機3、與減速機3相連的主動軸11、固定在主動軸11上的主動鏈輪15、安裝在機殼6底部的從動軸和固定在從動軸上的從動鏈輪8，所述主動鏈輪15和從動鏈輪8之間連接有履帶式鏈條20，所述履帶式鏈條20上自上而下固定有若干個料斗21，所述機殼6的底部設有進料口 19，所述機殼6的頂部設有頭罩1，所述頭罩1上設有出料口 17，所述檢修平臺5上設有水箱12，所述水箱12與主動軸11之間設有水循環冷卻系統；所述水循環冷卻系統包括水箱12、進水管23、出水管24、主動軸11、設置在主動軸11兩端的軸承座10，所述主動軸11為中空式， 所述進水管23內依次流入軸承座10、水箱12、出水管24和主動軸11之后流出；所述減速機3輸出軸上固定有一個雙排鏈輪13，所述主動軸11上也固定有一個雙排鏈輪13，所述兩個雙排鏈輪13之間連接有雙排鏈條14 ；所述電機2主軸與減速機3輸入軸之間設有聯軸器9 ；所述檢修平臺5的四周設有欄桿4 ；所述進料口 19上設有進料法蘭18，所述出料口 17 上設有出料法蘭16 ；所述主動鏈輪15設有八個大節距鏈齒，所述鏈齒的底部設有齒臺22。具體使用的時候，開啟電機2，在電機2的驅動下，履帶式鏈條20啟動，將料斗21 連同料斗21中的物料提升起來，最后通過出料口 17輸送出去。本技術的耐高溫履帶斗式提升機，主動軸11、軸承座10和水箱12之間設有專門的水循環冷卻系統，同時傳動鏈采用履帶式鏈條20，因而耐高溫性能好，不易變形。

    本技術的耐高溫履帶斗式提升機，檢修平臺5設置在機殼6的頂部，便于對傳動系統進行檢修，同時檢修平臺5的四周設有欄桿4，安全性能好。本技術的耐高溫履帶斗式提升機，進料口 19上設有進料法蘭18，出料口 17上設有出料法蘭16，因而便于連接和安裝。

    本技術的耐高溫履帶斗式提升機，主動鏈輪15設有八個大節距鏈齒，所述鏈齒的底部設有齒臺22，因而耐磨性能強且使用壽命長。本技術不局限于上述實施方式，任何人應得知在本技術的啟示下作出的結構變化，凡是與本技術具有相同或相近的技術方案，均落入本技術的保護范圍之內。

實用要求

1.一種耐高溫履帶斗式提升機，包括機殼(6)、固定在機殼(6)頂部的檢修平臺(5)、 固定在檢修平臺(5)上的電機(2)、與電機(2)主軸相連的減速機(3)、與減速機(3)相連的主動軸(11)、固定在主動軸(11)上的主動鏈輪(15)、安裝在機殼(6)底部的從動軸和固定在從動軸上的從動鏈輪(8)，其特征在于所述主動鏈輪(15)和從動鏈輪(8)之間連接有履帶式鏈條(20)，所述履帶式鏈條(20)上自上而下固定有若干個料斗(21)，所述機殼 (6)的底部設有進料口(19)，所述機殼(6)的頂部設有頭罩(1)，所述頭罩(1)上設有出料口(17)，所述檢修平臺(5)上設有水箱(12)，所述水箱(12)與主動軸(11)之間設有水循環冷卻系統。

2.根據實用要求1所述的耐高溫履帶斗式提升機，其特征在于所述水循環冷卻系統包括水箱(12)、進水管(23)、出水管(24)、主動軸(11)、設置在主動軸(11)兩端的軸承座 (10)，所述主動軸(11)為中空式，所述進水管(23)內依次流入軸承座(10)、水箱(12)、出水管(24)和主動軸(11)之后流出。

3.根據實用要求1所述的的耐高溫履帶斗式提升機，其特征在于所述減速機(3)輸出軸上固定有一個雙排鏈輪(13)，所述主動軸(11)上也固定有一個雙排鏈輪(13)，所述兩個雙排鏈輪(13)之間連接有雙排鏈條(14)。

4.根據實用要求1所述的的耐高溫履帶斗式提升機，其特征在于所述電機(2)主軸與減速機(3)輸入軸之間設有聯軸器(9)。

5.根據實用要求1所述的的耐高溫履帶斗式提升機，其特征在于所述檢修平臺(5) 的四周設有欄桿(4)。

6.根據實用要求1所述的的耐高溫履帶斗式提升機，其特征在于所述進料口(19)上設有進料法蘭(18)，所述出料口(17)上設有出料法蘭(16)。

7.根據實用要求1所述的的耐高溫履帶斗式提升機，其特征在于所述主動鏈輪(15) 設有八個大節距鏈齒，所述鏈齒的底部設有齒臺(22)。

實用摘要

    本技術公開了一種耐高溫履帶斗式提升機，包括機殼、固定在機殼頂部的檢修平臺、固定在檢修平臺上的電機、與電機主軸相連的減速機、與減速機相連的主動軸、固定在主動軸上的主動鏈輪、安裝在機殼底部的從動軸和固定在從動軸上的從動鏈輪，主動鏈輪和從動鏈輪之間連接有履帶式鏈條，履帶式鏈條上自上而下固定有若干個料斗，機殼的底部設有進料口，機殼的頂部設有頭罩，頭罩上設有出料口，檢修平臺上設有水箱，水箱與主動軸之間設有水循環冷卻系統。本技術取得的有益效果是(1)耐高溫性能好，不易變形；(2)安全性能好；(3)便于進料和出料；(4)主動鏈輪耐磨性能強且使用壽命長。